随着化工行业生产能力的提升，伸缩接头的腐蚀主要是化学腐蚀和电化学腐蚀引起的，非金属材料的腐蚀一般是直接的化学和物理作用引起的破坏。裸露在腐蚀环境中的金属表面全部发生电化反应或化学反应，均匀受到腐蚀。给水用不锈钢水管表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位，由于自激反应而形成点蚀反应，生成小孔，再加上有氯离子接近，形成很强的腐蚀性溶液，加速腐蚀反应的速度。 管道伸缩接头防腐需要做什么?

管道伸缩接头在制造过程中采用防腐处理，能有效防止伸缩器的各种腐蚀现象，延长伸缩器产品的使用寿命，降低管道维护成本，保证管道的有效运行。管道伸缩接头环氧树脂涂料防腐:将涂料均匀致密地涂抹在除锈的金属管表面，与各种腐蚀性介质隔离，是管道防腐最基本的方法之一。

自20世纪70年代以来，管道敷设在地、海洋等恶劣环境中，管道温度因加热和输送油而升高，对涂层性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂料越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构应具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围。

管道伸缩接头壁防腐涂层:为了防止管道腐蚀，降低摩擦阻力，增加输出，涂在管道内壁的薄膜上。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038~0.2mm。为了保证涂层与管壁的牢固粘结，对管道内壁进行表面处理。管道内外壁的涂层趋于相同的材料，以便管道内外壁的涂层同时进行。防腐保温涂层:在中小直径热输原油或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤的散热，在管道外加入保温防腐复合层。常用的保温材料是硬质聚氨酯泡沫塑料，适用温度为-185~95℃。这种材料质地柔软。为了提高其强度，在保温层外加入高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，防止地下水渗入保温层。